煙草在線專稿 質(zhì)量，對于紅塔集團(tuán)大理卷煙廠來說，是努力打造世界領(lǐng)先品牌和創(chuàng)建先進(jìn)卷煙工廠的基石。在“紅塔山”、“玉溪”品牌在全國市場一路凱歌，紅塔集團(tuán)發(fā)展勢頭良好的今天，讓我們走進(jìn)大理卷煙廠，來看一看廣大的干部員工是如何精心呵護(hù)和培植產(chǎn)品質(zhì)量這一“基石”的……
質(zhì)量文化——強(qiáng)化意識營造氛圍
文化是管理的最高層次，黨委書記呂堅(jiān)是這樣想的也是這樣做的，所以在工廠大力推進(jìn)紅塔母子文化建設(shè)過程中，將質(zhì)量文化擺在首要的位置來抓。廠長楊煜文將追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”作為大理卷煙廠的質(zhì)量愿景，對于質(zhì)量“零缺陷”，楊煜文廠長這樣說認(rèn)為：就卷煙產(chǎn)品來說，質(zhì)量“零缺陷”是不可能的，但將它作為我們的質(zhì)量愿景，代表了我們對產(chǎn)品質(zhì)量的追求永無止境，這是源自于“山高人為峰”的攀登執(zhí)著精神、自我超越的遠(yuǎn)大理想。在這種質(zhì)量文化的氛圍中，他對全體員工提出三個(gè)“堅(jiān)定不移”的要求，“一是堅(jiān)定不移地樹立質(zhì)量第一的思想不動(dòng)搖，二是堅(jiān)定不移地執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)搖，三是堅(jiān)定不移地執(zhí)行嚴(yán)格考核不動(dòng)搖。”在這三個(gè)“堅(jiān)定不移”的指導(dǎo)下，大理卷煙廠全員、全過程追求質(zhì)量“零缺陷”，將質(zhì)量文化根植于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，將質(zhì)量意識內(nèi)化于心，外化于行。
卷包車間一直以來將追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”始終貫穿于員工的工作行為中。在產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制中，車間根據(jù)自身的實(shí)際和影響卷包質(zhì)量的主要因素，制定了 “123法則”——“一道關(guān)、兩個(gè)他、三步曲”， “一道關(guān)”是把好輔料關(guān)；“兩個(gè)他”是人品和產(chǎn)品，追求“沒有一人不出力、沒有一事不用心”的境界，有了好的人品，才能制造出支支一流、支支精細(xì)的卷煙來；“三步曲”是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要嚴(yán)格執(zhí)行“一停二堵三翻”的處理程序，徹底處理干凈。
今年6月的一天，正在機(jī)臺上緊張操作的乙班3號裝封箱機(jī)主操工蘇弛，突然發(fā)現(xiàn)從眼前輸送帶上一晃而過的一箱煙好象有點(diǎn)不同，職業(yè)的敏感讓他立即過去查看，發(fā)現(xiàn)在“防潮、倒立”“出產(chǎn)地”等幾個(gè)細(xì)微處與現(xiàn)用的略有不同，原來這是一只已停止使用的老版煙箱。車間核實(shí)后，隨即停止生產(chǎn)，并立即展開對庫存和物流中的成品以及輔料供應(yīng)商進(jìn)行排查。可是，對已發(fā)到銷區(qū)的卷煙怎么辦呢？于是，在向集團(tuán)匯報(bào)并批準(zhǔn)的情況下，第二天一早廠長楊煜文、副廠長王洪云、李志新帶領(lǐng)三個(gè)排查小組，立即趕到了廣東、河北、河南等銷區(qū)進(jìn)行排查。到達(dá)銷區(qū)后他們直奔當(dāng)?shù)責(zé)煵莨疚锪髋渌椭行�，進(jìn)行情況通報(bào)。由于煙箱到配送中心就脫箱配送，不進(jìn)入零售環(huán)節(jié)和消費(fèi)終端，對發(fā)生的這一微小差錯(cuò)各配送中心并未察覺，并表示對銷售不產(chǎn)生任何影響。小組在配送中心的配合下對庫存全部進(jìn)行了排查。緊接著，小組人員又趕到煙草公司，向公司負(fù)責(zé)人說明來意并對這一事件進(jìn)行道歉。這次一共從10家分公司的7510件卷煙中排查出41件老版問題煙箱。排查行動(dòng)深深感動(dòng)了銷區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)和員工，廣州市煙草公司刁副總經(jīng)理對楊煜文廠長說“如果你們不說，誰都不會(huì)注意到這么一點(diǎn)點(diǎn)微小的差別，這也不會(huì)影響到我們的銷售，但廠長卻親自來到銷區(qū)道歉，這太讓我們意外和感動(dòng)了！同時(shí)也非常欽佩紅塔集團(tuán)對質(zhì)量高度重視、對消費(fèi)者認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和敬業(yè)精神！太值得我們學(xué)習(xí)了！這也更加增強(qiáng)了公司和紅塔長期合作的信心！”。
刁總的話并沒有讓楊廠長輕松，反而更感到肩上責(zé)任的重大，因?yàn)槊恳稽c(diǎn)質(zhì)量缺陷，都將直接損害到紅塔品牌。事后，工廠對將老版煙箱零散摻入煙箱中的供應(yīng)商進(jìn)行處罰和停止供貨協(xié)定，對相關(guān)責(zé)任部門和個(gè)人按照績效考核的相關(guān)條款進(jìn)行懲處，對蘇弛給予3000元的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。這件事在大理卷煙廠敲響了質(zhì)量警鐘，質(zhì)量無小事，責(zé)任重于山，工廠充分認(rèn)識到對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，關(guān)口要前移到上游供應(yīng)鏈，向后要延伸到物流環(huán)節(jié)。為此工廠召開了專題質(zhì)量工作會(huì)，對質(zhì)量提出了更高的要求和制定更加周密細(xì)致的措施，同時(shí)召開了輔料供應(yīng)商座談會(huì)，積極研究質(zhì)量管理關(guān)口前移的對策和措施，并與輔料廠商簽署了煙用物資采供質(zhì)量協(xié)議，確保質(zhì)量管理覆蓋產(chǎn)品全過程。
制絲環(huán)節(jié)直接影響卷煙的內(nèi)在質(zhì)量，制絲車間認(rèn)為，車間90%以上的績效由質(zhì)量決定，所以重點(diǎn)培育車間的質(zhì)量文化，將“絲絲精良，片片和諧” 定為車間的質(zhì)量追求和團(tuán)隊(duì)精神，在員工中大力宣貫倡導(dǎo)，通過各種形式多樣，緊扣質(zhì)量主題的文化創(chuàng)建活動(dòng)，將“絲絲精良”的質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)在日常工作中、體現(xiàn)在每一批次的煙絲中。
卷煙的品質(zhì)承載著工廠對消費(fèi)者的責(zé)任，也體現(xiàn)著工廠和員工的品格。質(zhì)量文化作為大理卷煙廠文化建設(shè)的重點(diǎn)，在企業(yè)打造先進(jìn)卷煙工廠的過程中，使員工逐步養(yǎng)成了對質(zhì)量高度重視負(fù)責(zé)的態(tài)度和自覺的質(zhì)量行為意識，對員工的影響正日益顯現(xiàn)在生產(chǎn)的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)，并對大理卷煙廠生產(chǎn)一流質(zhì)量的產(chǎn)品發(fā)揮了關(guān)鍵性的基礎(chǔ)作用。
績效管理 ——導(dǎo)向的作用
大理卷煙廠從2004年開始全面實(shí)行績效管理，幾年來，各管理單項(xiàng)的考核實(shí)施細(xì)則、部門和個(gè)人的績效評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)在不斷的完善和調(diào)整，但牢固樹立以客戶資源為中心的核心價(jià)值觀始終堅(jiān)持不變，以市場和消費(fèi)者需求為導(dǎo)向始終堅(jiān)持不變，為客戶和消費(fèi)者創(chuàng)造更大價(jià)值為己任始終堅(jiān)持不變。反映在績效管理的指標(biāo)和獎(jiǎng)懲比例設(shè)計(jì)上，不斷加大產(chǎn)品質(zhì)量的考核份額和力度。
08年在對卷包車間績效評價(jià)方案的修訂中，對物耗指標(biāo)調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)，將由此減少的近10個(gè)百分點(diǎn)的獎(jiǎng)勵(lì)空間轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上。2007年以前，受設(shè)備產(chǎn)能、性能不足和復(fù)烤生產(chǎn)的季節(jié)特性限制，在對復(fù)烤車間績效評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)上稍微側(cè)重于產(chǎn)量指標(biāo)，當(dāng)時(shí)就烤片合格率指標(biāo)來說，一直在38%左右徘徊，隨著復(fù)烤技改的完成，工廠及時(shí)調(diào)整績效評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量指標(biāo)權(quán)重調(diào)高15個(gè)百分點(diǎn)，烤片合格率指標(biāo)也調(diào)高到50%，當(dāng)時(shí)這對復(fù)烤車間來說幾乎是不可能完成的任務(wù)，在那些日子里，三個(gè)班的烤片主操工全身心地?fù)湓跈C(jī)器上，展開質(zhì)量攻關(guān)，在找到原因后，通過技術(shù)改造和改進(jìn)操作方法，烤片合格率不斷提高，目前已穩(wěn)定在72%左右。制絲車間對加料、加香等特殊工序以及可能產(chǎn)生嚴(yán)重影響質(zhì)量的水漬、黃斑等關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)加大了績效考核的力度。
績效管理的主要作用之一就是導(dǎo)向的作用，重視產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量績效改進(jìn)，在大理卷煙廠正逐步形成濃厚的氛圍，績效管理的導(dǎo)向作用在質(zhì)量管理工作中正發(fā)揮著越來越重要的作用。
制度——產(chǎn)品質(zhì)量的保障
完善的制度保障體系是追求質(zhì)量“零缺陷”的關(guān)鍵。大理卷煙廠成立了由廠長任組長、副廠長任副組長、各部門負(fù)責(zé)人任組員的質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)組和辦公室，并制定了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善預(yù)警機(jī)制、健全責(zé)任追究制度等一系列制度和實(shí)施方案，以確保完善的質(zhì)量體系得以順利實(shí)施。大理卷煙廠將工藝質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則和成品質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則、煙葉分選質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則納入績效管理手冊中，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)考核制度。
大理卷煙廠嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量分析會(huì)制度，工廠每月一次，復(fù)烤、卷包和制絲車間每月一次，各車間大班一星期或半月一次的質(zhì)量分析會(huì)，同時(shí)針對特殊質(zhì)量問題或異常波動(dòng)，各級都及時(shí)召開專題質(zhì)量分析會(huì)。在這每月一次的廠質(zhì)量分析會(huì)上，分管生產(chǎn)質(zhì)量的王洪云副廠長都要對所議問題的每一個(gè)細(xì)節(jié)反復(fù)斟酌，對質(zhì)量工作重要性時(shí)時(shí)強(qiáng)調(diào)，個(gè)別參會(huì)同志有時(shí)都覺得他重復(fù)瑣碎，但王副廠長認(rèn)為質(zhì)量承載著工廠對消費(fèi)者、對集團(tuán)的責(zé)任，這個(gè)責(zé)任太重，所以質(zhì)量這根弦一刻都不能松，特別是在生產(chǎn)順利、質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，更要有危機(jī)意識，千里之堤，潰于蟻穴，所以我們一定要防微杜漸，關(guān)注細(xì)節(jié)，從一點(diǎn)一滴做起。質(zhì)量分析會(huì)已成為發(fā)現(xiàn)問題、查找原因、制定措施的有效載體，保障了產(chǎn)品質(zhì)量的有效的提升。
卷包車間針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“嚴(yán)缺”和“返工”，制定了嚴(yán)格的考核辦法，對全月生產(chǎn)過程中抽檢無“嚴(yán)缺”、“返工”的機(jī)組，按所負(fù)責(zé)機(jī)組的數(shù)量，給予一定比例的獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)月生產(chǎn)過程中抽檢如出現(xiàn)一次，則取消該機(jī)組涉及的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)對責(zé)任人員進(jìn)行懲扣。對出現(xiàn)市場反饋的情況，根據(jù)是人為因素還是非人為因素（如輔料缺陷、設(shè)備原因等）導(dǎo)致，而進(jìn)行責(zé)任追究。輔料質(zhì)量缺陷是影響卷包質(zhì)量的一個(gè)重要因素，為引導(dǎo)員工對輔料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，特別制定了輔料質(zhì)量管理制度，對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的輔料質(zhì)量缺陷，根據(jù)數(shù)量大小及輔料質(zhì)量缺陷情況分級進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
制絲車間不斷加強(qiáng)質(zhì)量保障體系和質(zhì)量分析制度的建設(shè)。對電子稱、水份儀、流量儀等關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備實(shí)行每日校驗(yàn)制度，同時(shí)專門設(shè)置一個(gè)校驗(yàn)員的崗位，以確保計(jì)量設(shè)備測量的精度。同時(shí)對煙絲在線質(zhì)量數(shù)據(jù)采錄系統(tǒng)，投入30萬元進(jìn)行系統(tǒng)軟件升級，投入100萬進(jìn)行硬件升級，改造升級后達(dá)到每15秒就采錄一次質(zhì)量數(shù)據(jù)，工藝質(zhì)檢員對每批生產(chǎn)結(jié)束后的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查分析，特別對過程數(shù)據(jù)合格率沒有達(dá)到100%的產(chǎn)品，要分析原因，偶然波動(dòng)只作記錄即可，但若為異常波動(dòng)，必須跟蹤解決，直到正常為止。
正是這些嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和長期的堅(jiān)持不懈，為卷煙質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
員工素質(zhì)——產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)
多年來，大理卷煙廠的員工深知，紅塔品牌的未來，依托于產(chǎn)品品質(zhì)，只有卓越的品質(zhì)才能贏得消費(fèi)者的青睞。“紅塔在我心中，質(zhì)量在我手中”是所有員工的心聲和信條。員工質(zhì)量意識是“愿不愿”的問題，技術(shù)技能是“能不能”的問題。大理卷煙廠一直致力于提高員工的職業(yè)技術(shù)技能，制定了《紅塔集團(tuán)大理卷煙廠高技能人才培養(yǎng)規(guī)劃》，建立了技能人才培養(yǎng)、保障和激勵(lì)機(jī)制。在技能人才培養(yǎng)方面堅(jiān)持“三步走”的方針，即抓實(shí)、抓緊、抓好崗位實(shí)踐、專業(yè)培訓(xùn)和技能競賽三個(gè)環(huán)節(jié)。
崗位實(shí)踐成材是基礎(chǔ)，工廠多年來采取導(dǎo)師制度進(jìn)行崗位培訓(xùn)，一大批設(shè)備操作、維修的骨干由此產(chǎn)生。卷包車間的修理工李惠峰在煙機(jī)維修上水平突出，曾在各級技能競賽中取得好成績，并榮獲全國煙草技術(shù)能手稱號，他帶的徒弟李志紅也榮獲省煙草技術(shù)能手稱號，兩人在不斷提高自身技能的同時(shí)，先后為車間帶出了幾十名操作和維修骨干。在實(shí)行導(dǎo)師制進(jìn)行崗位培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，積極進(jìn)行創(chuàng)新，如制絲車間通過開展操作流程標(biāo)準(zhǔn)化工作，將操作流程形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，只要具備一定基礎(chǔ)的員工按作業(yè)指導(dǎo)書就能完成操作，這不僅為一人多崗多能打下了基礎(chǔ)，同時(shí)也改變了師帶徒容易造成標(biāo)準(zhǔn)不一，無法實(shí)現(xiàn)過程控制標(biāo)準(zhǔn)化的弊病。卷包、制絲、復(fù)烤和動(dòng)力車間還分別組織技術(shù)、維修和操作人員自主編制了設(shè)備調(diào)修精髓、培訓(xùn)資料等，讓更多的員工分享學(xué)習(xí)成果。
在專業(yè)培訓(xùn)上依托職業(yè)技能鑒定為平臺，建立進(jìn)修培訓(xùn)制，充分利用專業(yè)機(jī)構(gòu)、公司的技術(shù)資源，開辟人才培養(yǎng)的新途徑。同時(shí)針對員工基礎(chǔ)理論相對薄弱的現(xiàn)狀，著重加強(qiáng)基礎(chǔ)和專業(yè)理論培訓(xùn)，從懂操作維修到懂結(jié)構(gòu)原理，不斷提高員工分析判斷和解決問題的能力。制絲車間根據(jù)在線質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)，將工藝、電氣技術(shù)和加香、加料的操作人員作為培訓(xùn)的重點(diǎn)，采取外出學(xué)習(xí)培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，有重點(diǎn)、有針對性地強(qiáng)化員工技能，取得了積極的效果，促進(jìn)了制絲在線質(zhì)量控制水平的提高。
技能競賽是促使技能人才脫穎而出的活動(dòng)載體，工廠除積極組織參加各級舉辦的職業(yè)技能競賽外，廠內(nèi)各車間和部門還積極舉辦崗位練兵、勞動(dòng)競賽和技術(shù)比武等活動(dòng)，通過競賽前的強(qiáng)化提高、競賽期間的交流學(xué)習(xí)，促使員工的技能水平得到提高和產(chǎn)生飛躍。煙葉質(zhì)檢是一項(xiàng)側(cè)重于質(zhì)檢員感官判斷能力的工作，煙葉質(zhì)檢三科質(zhì)檢員周雪娟，通過多年的勤動(dòng)手、多動(dòng)腦、善學(xué)習(xí)，成為這一行的佼佼者，多次在各級技能競賽中取得優(yōu)異成績，今年她代表云南中煙參加第七屆全國煙草行業(yè)職業(yè)技能競賽，在有來自全國38家省級工商公司197名參賽選手中，她以第10名的優(yōu)異成績榮獲全國煙草技術(shù)能手稱號。
正是通過重視和致力于員工素質(zhì)的不斷提升，才使追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”的愿景在一個(gè)個(gè)員工的手中逐步清晰、變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
創(chuàng)新 ——產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵
要使產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，必須依靠管理、工藝、設(shè)備等的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)。大理卷煙廠從營造創(chuàng)新的氛圍、建立創(chuàng)新的保障和激勵(lì)機(jī)制入手，積極倡導(dǎo)和鼓勵(lì)各部門和個(gè)人的持續(xù)創(chuàng)新。持續(xù)創(chuàng)新已成為大理卷煙廠追求質(zhì)量“零缺陷”過程中不可缺少的部份。
為全面優(yōu)化卷煙設(shè)備工藝加工過程，提高卷煙在線質(zhì)量控制水平，卷包車間分別成立了“完善設(shè)備在線自動(dòng)檢測裝置工作組”和“全面提升煙支物理指標(biāo)工藝組”兩個(gè)項(xiàng)目組，通過專門課題的攻關(guān)，解決產(chǎn)品質(zhì)量的隱患問題。完善設(shè)備在線自動(dòng)檢測裝置工作組主要從增加在線質(zhì)量檢測裝置、自動(dòng)檢測裝置精度的提升和完善在線自動(dòng)檢測裝置管理制度三個(gè)方面入手，使卷煙生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。全面提升煙支物理指標(biāo)工藝組主要從提高煙支物理指標(biāo)控制精度、包裝過程中小盒內(nèi)煙支質(zhì)量和包裝外觀質(zhì)量兩個(gè)方面入手，通過工藝質(zhì)檢員對各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際情況進(jìn)行匯總及分析對比，查找出尚有增長空間的指標(biāo)，按照人、機(jī)、料三個(gè)因素查找原因，并分別實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施，有效地減少了煙支質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。
制絲車間解放思想，大膽創(chuàng)新，2008年對原有制絲工藝和制絲設(shè)備進(jìn)行了一系列技術(shù)改造：采用了二次潤葉、葉絲回潮、水洗梗、梗絲加料、噴射式梗絲膨脹等特色工藝；葉片線新增了異物剔除機(jī)、梗條在投料前進(jìn)行人工異物分選；選用定量喂料裝置，采用質(zhì)量流量計(jì)、新型紅外水分儀、新型電子秤等高精度檢測儀器，建立對關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)的點(diǎn)檢制度，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)的計(jì)量儀表達(dá)到0.5% 的計(jì)量精度，流量控制達(dá)1% 的控制精度；整線的控制系統(tǒng)采用了西門子總線連接集成自動(dòng)控制系統(tǒng)等。2008年1-8月，制絲電子稱精度合格率達(dá)100%，混絲加香、梗絲加料施加精度合格率達(dá)100%，流量計(jì)檢測精度合格率達(dá)100%，成品水分合格率平均達(dá)99.82%，葉片加料、梗絲加香施加精度合格率達(dá)99.8%。
復(fù)烤車間技改后，初煙現(xiàn)場庫管理、二次分選、成品涼包庫管理業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)到車間。車間針對現(xiàn)場管理不良，煙葉造碎偏高、二次分選合格率偏低等問題，積極推行5S管理，按簡潔、高效、順暢、科學(xué)合理的原則對場地、庫區(qū)進(jìn)行規(guī)劃，實(shí)行規(guī)范化管理，實(shí)施業(yè)務(wù)流程再造，使現(xiàn)場管理情況明顯改觀，工作效率得到提高，煙葉造碎得到控制，煙葉二次分選質(zhì)量從85%左右提高到平均90.5%。2007年集團(tuán)新增了蒸片合格率指標(biāo)，而原來復(fù)烤車間蒸片煙比例較高，為此，車間技術(shù)人員自行研制射吸式雙元噴嘴，它采用米字型或十字型噴嘴噴灑在煙葉上，對煙葉進(jìn)行適量均勻的加溫加濕，有效減少了蒸片煙比例，在技改后蒸片合格率達(dá)到100%。
上述的事例只是大理卷煙廠眾多創(chuàng)新之花中的幾朵，它不一定有多深?yuàn)W的理論支撐，也不一定有多高的技術(shù)含量，但它有的是全體干部員工對紅塔品牌的熱愛和責(zé)任，有的是務(wù)實(shí)為先，創(chuàng)新求遠(yuǎn)的精神。
大理卷煙廠為追求質(zhì)量“零缺陷”所作出的努力，使卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。2008年，大理卷煙廠卷煙成品合格率為99.85%，卷煙質(zhì)量抽檢合格率保持100%，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合平均得分為89.37分。2009年1至7月，卷煙產(chǎn)品成品合格率平均為99.61%，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合平均得分為89.64分，卷煙質(zhì)量抽檢合格率保持100%，沒有發(fā)生一起市場反饋的責(zé)任事故和產(chǎn)品售后服務(wù)投訴。大理卷煙廠干部員工為產(chǎn)品質(zhì)量所做的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，正匯集成打造世界領(lǐng)先品牌的力量，正在一點(diǎn)點(diǎn)地夯實(shí)和抬高著紅塔品牌的基石。
